2021-08-23
üstünlükləribeş oxlu emal mərkəziavtomobil qəliblərinin emalında
Beş oxlu CNC emal CNC emalının çox vacib hissəsidir. Bu texnologiya avtomobil, yüngül sənaye, tibbi müalicə, gəmiqayırma, aerokosmik və digər yüksək dəqiqlikli alət istehsalı sahələrində geniş istifadə edilmişdir. Ənənəvi qəlib emalında iş parçalarının frezelənməsini başa çatdırmaq üçün adətən üç oxlu emal mərkəzləri və şaquli emal mərkəzləri istifadə olunur.
Beş oxlu emalın üstünlükləritətbiqiBeş oxlu emal mərkəziAvtomobil Kalıp Emalı
1. Dərin boşluq qəliblərinin emalı
Avtomobil qəliblərinin istehsalı prosesində, dərin boşluqlu qəlibləri həyata keçirmək üçün üç oxlu emal mərkəzindən istifadə etmək istəyirsinizsə, alət tutacaqlarını və alətlərini uzatmalısınız. Lakin, istifadə etdiyiniz zaman abeş oxlu emal mərkəzidaha dərin və dik boşluqları emal etmək, Kalıbın emalı üçün daha yaxşı proses şəraiti yaratmaq üçün iş parçasının və ya mil başının əlavə fırlanması və yellənməsi alətin uzunluğunu müvafiq olaraq qısalda bilər və bununla da alət, alət tutacağı və alət arasında toqquşmaların qarşısını alır. boşluq divarı və emal müddətini azaldır. Alətin titrəməsi və qırılması alətin xidmət müddətini uzatdı və kalıbın səth keyfiyyəti və emal səmərəliliyi də çox yaxşılaşdırıldı.
2. Kalıbın yan divarının işlənməsi
Kalıbın yan divarının işlənməsi üçün üç oxlu emal mərkəzinin alət uzunluğu yan divarın dərinliyindən daha böyükdür və yan divarın dərinliyi alətin uzunluğunu müəyyən edir. Alətin uzunluğu artırılsa, onun gücü əhəmiyyətli dərəcədə azalacaq. Diametri 3 dəfə, bıçaq fenomeni meydana gələcək və iş parçasının keyfiyyətinə zəmanət vermək çətin olacaq. Məsələn, abeş oxlu emal mərkəzikalıbın yan divarını emal etmək üçün istifadə olunur və mili və ya iş parçasının yelləncəyi aləti və qəlibin yan divarını həmişə şaquli vəziyyətə gətirmək üçün istifadə edilə bilər. Kalıbın yan divarını freze edərkən, iş parçasını yaxşılaşdırmaq üçün bir təyyarə frezesi istifadə edilə bilər. Alətin keyfiyyəti və ömrünü uzadın.
3. Kalıbın düz səthinin emal edilməsi
Kalıbın düz səthini emal edərkən, üç oxlu emal mərkəzi yaxşı bir səth keyfiyyəti əldə etmək üçün frezeni bitirmək üçün bir top kəsicidən istifadə etməlidir. Bu halda, alət yolunu artırmaq lazımdır, lakin top kəsici alətin mərkəzi fırlanma sürəti demək olar ki, sıfırdır. Kalıp emal edildikdə, alətin zədələnməsi nisbətən böyük olur, alətin xidmət müddəti kəskin şəkildə azalacaq və kalıbın səth keyfiyyəti də pisləşəcəkdir. Thebeş oxlu emal mərkəzinisbətən düz əyri səthləri emal etmək üçün istifadə olunur. Alət müəyyən bir açı ilə iş parçasına yerləşdirilə bilər və sonra iş parçası emal edilə bilər. Bu, iş parçası ilə top ucun alət arasında nisbi xətti sürəti artıra bilər və yalnız alətin xidmət müddətini artırmaqla yanaşı, iş parçasının səth keyfiyyətini də xeyli yaxşılaşdıra bilər.
4. Kalıbın nizamsız səthinin emal edilməsi
Qeyri-müntəzəm əyri səthləri olan qəliblərin işlənməsi üçün keçmişdə ümumiyyətlə üç oxlu emal mərkəzi vasitəsilə həyata keçirilirdi. Alət kəsici qəlibin istiqaməti kəsmənin bütün yolu boyunca hərəkət etməkdir. Kəsmə prosesi dəyişməyəcək. Bu zaman alət ucunun kəsici vəziyyəti Kalıbın hər bir hissəsinin mükəmməl keyfiyyətinə zəmanət vermək olmaz. Məsələn, tez-tez əyrilik dəyişikliyi olan qəliblər və dərin yivləri olan qəliblər abeş oxlu emal mərkəzi. Kəsmə aləti həmişə kəsmə vəziyyətini optimallaşdıra bilər və alət bütün emal yolunun istiqamətini maksimuma çatdıra bilər. , Alət eyni zamanda düz bir xətt üzrə də hərəkət edə bilsə də, kalıbın səthinin hər bir hissəsi daha mükəmməl olacaqdır.
5. Müxtəlif həndəsi formalı qəliblərin emal edilməsi
İstifadə edərkən abeş oxlu emal mərkəziüç ölçülü əyri müstəvi ilə bir qəlibi emal etmək üçün kalıbın kəsilməsi həmişə ən yaxşı iş vəziyyətində qorunur. Həndəsi kalıbı tamamlamaq üçün alətin iş bucağı dəzgahın istənilən sahəsində dəyişdirilə bilər. Emal edilir.
6. Kalıbın maili səthində maili deşiklərin işlənməsi
Kalıbın meylli səthinin maili çuxurunu emal edərkən,beş oxlu emal mərkəziyelləncək başlı tipli dəzgahın yelləncək başlığının emal hərəkəti vasitəsilə iş parçasının meylli səthinin şaquli tərəfinə mili yerləşdirmək və dəqiq deşik vəziyyətində yerləşdirmək üçün istifadə edilə bilər. Kalıbın üzərindəki əyri çuxurun dəqiq emal edilməsi üçün ən azı iki xətti ox interpolyasiya hərəkəti tələb olunur və bu prosesdə dəlik mövqeyinin dəqiqliyi də əhəmiyyətli dərəcədə azalır. Sarkaç masası olan beş oxlu emal mərkəzi kimi əyri dəliklərin işlənməsi üçün hərəkət dəzgahın sarkaç masası vasitəsilə kalıbın əyri səthini milə perpendikulyar bir mövqedə yerləşdirməkdir. Milin xətti oxlarından birinin əyri çuxurunun işlənməsi başa çatdırıla bilər ki, bu da açıq-aşkardır Çuxurun dəqiqliyini yaxşılaşdırın.
7. Kalıbın istiqamətini dəyişmədən düz xətlərin frezlənməsi
İstiqamətini dəyişmədən düz bir xətt çəkmək istəyirsinizsə, yalnız alətin ucuna düz bir xətt çəkmək lazımdır. İstiqaməti dəyişdirmək lazımdırsa, alətin ucu əyri çəkir. Alətin ucunun istiqaməti dəyişdirilir. a istifadə etmək son dərəcə vacibdirbeş oxlu emal mərkəziəyrini kompensasiya etmək üçün. İdarəetmə sistemi alətin uzunluğunu nəzərə almırsa, alət oxun mərkəzi ətrafında fırlanır və alətin ucu sabitlənə bilməz və onun cari iş vəziyyətindən kənara çıxma ehtimalı yüksəkdir. Bununla belə, sistembeş oxlu emal mərkəzibeş oxlu idarəetmə var. Funksiya. Emal qəliblərinin işində, beş oxlu idarəetmə sistemindən istifadə edərək alətin istiqaməti dəyişdirilsə də, alət ucunun mövqeyi dəyişməz qala bilər. Bu prosesdə xyz oxunun zəruri kompensasiya hərəkəti də avtomatik olaraq hesablanır. Bu zaman emal dəqiqliyi əhəmiyyətli dərəcədə artır.